Подписка
О журнале | Подписка | Редакция | Последний номер | Архив номеров | Сведения для авторов | Реклама на портале | Реклама в журнале | О портале
Просмотр выпуска
Выпуск №5 2012 г.


Архив номеров | Подписка

ЧИТАЙТЕ В СЛЕДУЮЩЕМ НОМЕРЕ
  • Влияние первичной обработки на качество молока
  • Влияние высокого давления на состав и свойства молока
  • Актуальные вопросы технического регулирования молочной отрасли
  • Сырьевая молочная база Черноземья
  • Заменители молока. Состояние и перспективы развития

    Подробнее


  • Видеоролик о журнале "Переработка молока"

    Экватэк-2012

    МЕРОПРИЯТИЯ

    СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

    Телефоны:
    8 800 200-111-2 (звонок бесплатный)
    отдел рекламы: (499) 265-50-35
    отдел подписки: (499) 267-40-10,
    (495) 514-21-06

    консультант: 224848618

    РЕКЛАМА

    Молинформ


    ОТРАСЛЕВАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Кизельман Рус

    Просмотр темы


    Форумы >> Обменяемся опытом >>

    МОЛОЧНЫЙ САХАРКРИСТАЛЛИЗАТ

    (Архив)               Распечатать тему, страницу

    Сообщение МОЛОЧНЫЙ САХАРКРИСТАЛЛИЗАТ

    Где взять технологию производства молочного сахаркристаллизата?


    Pegas @

    17.11.2009 15:43

    Сообщение RE: МОЛОЧНЫЙ САХАРКРИСТАЛЛИЗАТ

    Технология производства включает прием сыворотки, сепарирование, тепловую коагуляцию, сепарирование, сгущение, расфасовку, упаковку.
    Молочную сыворотку после отделения от сырного зерна или творога направляют па саморазгружающийся сепаратор отделительосветлитель, где выделяют молочный жир и казеиновую пыль. Температура сепарирования должна быть 34—40 °С. Сепаратор разгружают через каждые 30—40 мин работы. Отсепарированпую сыворотку нагревают в трубчатом теплообменнике до температуры 80—85 °С и сливают в ванну для отваривания альбумина. Подогревают сыворотку до температуры 90— 95 °С барботированием пара. Параллельно с процессом нагревания осуществляют перемешивание. При указанной температуре сыворотку выдерживают 20—30 мин, после чего направляют в саморазгружающийся сепараторосветлитель, в котором происходит удаление скоагулировавших белковых хлопьев (белковый осадок используется в производстве кормовых продуктов). Осветленная сыворотка собирается в накопительной емкости, затем ее закачивают в вакуумвыпарную установку периодического или непрерывного действия. Сгущают при температуре 55—65 °С. Процесс завершают по достижении концентрации сиропа 60—65% сухих веществ. Во время сгущения наблюдается пенообразование, которое снижает эффективность процесса и увеличивает потери сырья. Исключение потерь с пеной возможно при использовании химических пеногасителей (олеиновой кислоты).
    По завершении процесса сгущения горячий сироп направляют на фасовку и упаковку в бочки или молочные фляги. Расфасовка в более крупную тару возможна при периодическом перемешивании кристаллизата и производится по согласованию с потребителем.


    maman @

    18.11.2009 09:19


    Всего записей: 2 | Показаны: [1 - 2]







    © 2007. Издательский дом "Отраслевые Ведомости". Все права защищены
    Копирование информации данного сайта допускается только при условии установки ссылки на оригинальный материал
    Tue, 22 May 2012 16:35:02