Форумы >> Обменяемся опытом >> Метод электродиализа (Архив)                тему, страницу Метод электродиализа Как можно получить сыворотку методом электродиализа (СДЭД)? LM @ 11.01.2010 14:54 RE: Метод электродиализа LM, Выпускают следующих видов: сгущенную с уровнем деминерализации 70%; сгущенную с уровнем деминерализации 90%; сухую с уровнем деминерализации 70%; сухую с уровнем деминерализации 90%. Сырьем для производства сыворотки деминерализованной является сыворотка молочная подсырная, отвечающая требованиям действующего ГОСТа. Сыворотка деминерализованная, полученная методом электродиализа, отличается от обычной сыворотки низким содержанием золы и предназначена для использования в производстве молочных продуктов. Сгущение и охлаждение осуществляют по общепринятым режимам. Сыворотку сгущают до массовой доли сухих веществ 23±1%, что соответствует плотности 1080±5 кг/м3. Перед электродиализом сыворотку подогревают на трубчатом подогревателе до температуры 50±1°С. Электродиализ сыворотки осуществляется на специальных установках периодического действия с использованием катионо и анионоселективных мембран, допущенных Министерством здравоохранения СССР для контакта с пищевыми продуктами, в соответствии с инструкцией по эксплуатации электродиализных установок. Деминерализацию сыворотки электродиализом ведут до достижения массовой доли минеральных веществ: при 70%ном уровне деминерализации — не более 0,63%, при 90%ном —не более 0,21%. Для оперативного контроля конечного уровня деминерализации сыворотки определяют ее электропроводность, значения которой должны быть: при 70% ном уровне — не более 0,0018 Омсм1, при 90%ном уровне — не более 0,0007 Омсм1, что соответствует показаниям солемера ЭДустановки 27±2 и 10+1 усл. ед. Пастеризацию сыворотки деминерализованной производят по общепринятым режимам. Досгущение осуществляют в случае получения продукта в сухом виде по общепринятым режимам до массовой доли сухих веществ 4б±2%, что соответствует плотности 1185+5 кг/м3. Сгущенную сыворотку охлаждают до температуры 28+2 °С и направляют в кристаллизаторохладитель, где выдерживают в течение 2 ч, а затем дополнительно охлаждают в течение 8—10 ч до температуры 15+2 °С. Сушат сыворотку сгущенную деминерализованную с массовой долей сухих веществ 46±2% на распылительной сушильной установке. Сыворотку сгущенную деминерализованную разливают в молочные фляги, сухую — упаковывают в бумажные мешки. Хранение сыворотки должно осуществляться следующим образом: сыворотку сгущенную деминерализованную следует хранить при температуре 4+1 °С не более 72 ч с момента выработки, сухую — при 8±2°С — не более 6 месяцев со дня выработки. maman @ 13.01.2010 11:17 RE: Метод электродиализа maman, "Пастеризацию сыворотки деминерализованной производят по общепринятым режимам"...а что за режимы, можно по подробнее? LM @ 14.01.2010 15:39 RE: Метод электродиализа LM, Процесс пастеризации молочной сыворотки обусловлен необходимостью в большинстве случаев подавить развитие нежелательной микрофлоры. Источниками микрофлоры могут быть специально вводимые закваски при производстве основного продукта; возможно также обсеменение посторонней микрофлорой при сборе и хранении молочной сыворотки. Кроме того, при пастеризации подсырной сыворотки инактивируются остатки сычужного фермента, присутствие которого в ряде случаев при дальнейшей, переработке молочной сыворотки нежелательно. Пастеризация и высокотемпературный нагрев (температура и продолжительность) молочной сыворотки обусловлены требованиями технологического процесса производства продукта или полуфабриката. Для молочной сыворотки этот процесс имеет некоторые особенности в сравнении с цельным или обезжиренным молоком. Это обусловлено тем, что при температуре, начиная с 60—65 °С (порог тепловой денатурации сывороточных белков) и выше, в пластинчатых пастеризаторах на греющих поверхностях интенсивно образуется трудноудаляемый пригар. Поэтому на практике рекомендуется использовать трубчатые пастеризационные установки , которые легко поддаются разборке для ручной чистки. Они выпускаются производительностью °т 300 до 10 000 л/ч. В этих аппаратах сыворотку целесообразно подогревать до температуры не более 60—65 °С. Для подогрева до более высокой температуры используется непосредственный ввод ПаРа (при необходимости через специальные фильтры). Таким образом производят нагрев сыворотки до температуры 93±2°С для коагуляции сывороточных белков в процессе производства молочного сахара. Молочную сыворотку подогревают в две стадии: до 60—65°С в трубчатом подогревателе и направляют в резервуар (ванну) для отваривания альбумина , а затем путей подачи пара через паровой барботер. Подогрев сыворотки лишь путем прямой подачи пара через барботер нежелателен, так как при этом сыворотка разбавляется паровым конденсатом, что в дальнейшем приводит к увеличению времени и затрат энергии на ее выпаривание, а следовательно, и к увеличению себестоимости конечного продукта. Расчеты показывают, что при нагревании 1 т сыворотки в диаJ пазоне температур от 20 до 95 °С и при давлении пара 0,3 МПа путем прямой подачи пара в продукт попадает до 120 кг влаги в виде конденсата. Предварительный нагрев сыворотки до 60о,С в трубчатом теплообменнике позволяет снизить количество вводимой влаги до 50 кг. Пастеризацию молочной сыворотки на практике проводят по одному из режимов: низкотемпературному (медленному), то есть при температуре 63—65 °С с выдержкой 30 мин, или быстрому при температуре 72 °С с выдержкой 15—20 с. Оба метода имеют свои преимущества и недостатки. При пастеризации по первому режиму не происходит интенсивного образования пригара на греющих поверхностях пастеризационных аппаратов, однако метод требует значительных затрат времени или дополнительных емкостей для выдержки сыворотки при температуре пастеризации. При пастеризации по второму режиму процесс происходит достаточно быстро, однако требуется более частая чистка пастеризационных установок от пригара, Тот или иной метод пастеризации молочной сыворотки используют в зависимости от конкретных условий на производстве. В настоящее время ведутся поиски по созданию конструкции! пастеризаторов, позволяющих проводить высокотемпературную пастеризацию или подогрев сыворотки без образования пригар на его греющих поверхностях. maman @ 15.01.2010 08:33 Всего записей: 4 | Показаны: [1 - 4]