Форумы >> Обменяемся опытом >> Дезинфекция оборудования (Архив)                тему, страницу Дезинфекция оборудования Чем проводите дезинфекцию оборудования? Поделитесь опытом maman @ 29.03.2011 12:03 RE: Дезинфекция оборудования maman, Для мойки оборудования для хранения, транспортировки и обработки молока рекомендуются следующие моющие и дезинфицирующие средства: 0,3—0,5%ный раствор «ТриасА» (для ручной мойки), 1,8—2,3%ішй раствор «Дезмол» (для ручной мойки), 0,5—0,3%ный раствор «В и мол» (для ручной и механической мойки), 0,3—0,5%ный раствор «Фарфорин» (для ручной мойки), 1 — 1,5%ный раствор кальцинированной соды, раствор дезинфектантов, содержащий 150—200 мг/л активного хлора. МОЙКА ФЛЯГ. Можно осуществлять как ручным, так и механическим способом в определенной последовательности: 1. Ополаскивают водопроводной водой до полного удаления продукта. 2. Промывают моющим раствором температурой 60—65 °С(при механическом способе мойки) или 45—50°С (при ручном), при этом замену моющего раствора в машине следует проводить ежедневно. 3. Ополаскивают от остатков моющего раствора теплой водой температурой 35—40 °С. 4. Дезинфицируют паром на флягопропаривателе (в течение 10—15 с) или горячей водой (температура 90—95°С) в течение 1—2 мин. 5. Укладывают на специальные стеллажи с открытой крышкой(вниз горлом) для просушки. МОЙКА ЕМКОСТЕЙ. Проводят после каждого их опорожнения. Моют емкости ручным или механическим способом в определенной последовательности: 1. Обмывают наружную поверхность водой температурой 35— 40°С (при загрязнении моют моющим раствором). 2. Промывают внутреннюю поверхность водопроводной водой до полного удаления остатка продукта. 3. Промывают моющим раствором температурой 60—65 °С в 80 течение 5—7 мин (механический способ) или водой температурой 45—50°С (ручной способ). 4. Ополаскивают водой температурой 35—40°С до полного удаления остатков моющего раствора. 5. Дезинфицируют одним из известных способов. 6. При применении дезинфектанта ополаскивают водопроводной водой до удаления его остатков и запаха. МОЙКА СЕПАРАТОРОВ И МОЛОКООЧИСТИТЕЛЕЙ. Производят после их разборки в соответствии с инструкцией по обслуживанию этих машин в определенной последовательности: 1. Удаляют осадок из грязевого пространства. 2. Ополаскивают все детали, соприкасающиеся с продуктом, водой температурой 35—40°С. 3. Промывают все детали моющим раствором (45—50 °С) с помощью щеток и ершей. 4. Ополаскивают все детали водой температурой 35—40°С и просушивают их. Сборку сепараторов и молокоочистителей производят непосредственно перед работой в строгом соответствии с Инструкцией по эксплуатации, перед сборкой дезинфицируют все детали раствором дезинфектанта, для чего погружают их в ванну с дезинфицирующим раствором температурой 35—40°С на 2—3 мин. Затем все детали обмывают водопроводной водой до удаления запаха дезинфектанта. МОЙКА НАСОСОВ И ТРУБОПРОВОДОВ. Производят одновременно. Применяют как ручную, так и циркуляционную мойку. Порядок проведения циркуляционной мойки следующий: 1. Участок моющих труб отсоединяют и отделяют заглушками от остального оборудования во избежание попадания моющих растворов в продукт. 2. Готовят линию для циркуляции моющих растворов (проверяют краны, при необходимости устанавливают заглушки). 3. Ополаскивают линию в течение 3—5 мин водой температурой 35—40 °С до полного удаления остатков продукта. 4. На линию поцают на 5—7 мин моющий раствор, нагретый до 60—65 °С. 5. Ополаскивают линию теплой водой в течение 5—7 мин до полного удаления следов хмоющего раствора. 6. Дезинфицируют линию одним из известных способов. 7. Ополаскивают линию водопроводной водой в течение 3— 5 мин в случае применения дезинфектанта. При мойке вручную трубы сначала разбирают, доставляют в моечное отделение и производят мойку в той же последовательности, что и при механизированной мойке. Температуру моющего раствора снижают до 45—50°С. Pegas @ 30.03.2011 12:17 RE: Дезинфекция оборудования Проведите контроль мойки оборудования. Содержание бактерий группы кишечной палочки в молочных продуктах является показателем санитарного качества мойки и дезинфекции оборудования. Контроль аппаратуры и оборудования проводят после мойки и дезинфекции непосредственно перед началом работы путем анализа отобранных смывов на наличие кишечной палочки. Оборудование, к которому предъявляются повышенные требования, проверяют и на общую бактериальную обсемененность. Присутствие бактерий группы кишечной палочки определяют по бродильной пробе в среде Кссслер или при помощи индикаторных бумажек. Для взятия смыва в пробирки наливают 3—4 мл стерильного физиологического раствора. Ватный или марлевый тампон увлажняют, наклоняя пробирку или опуская тампон в раствор. Смывы с крупного оборудования берут при помощи металлического трафа рета, площадь которого 100 см. После взятия смыва тампон вставляют в пробирку таким образом, чтобы он погрузился в физиологический раствор. Затем весь физиологический раствор вместе с тампоном засевают в 5 мл среды Кссслер. Посевы выдерживают в термостате при температуре 43°С в течение 18—24 ч. При использовании индикаторных бумажек выдержку посевов проводят при температуре 43°С в течение 12 ч. При необходимости определения в смывах общего количества бактерий 1 мл смыва засевают в чашку Петри и заливают СПА. Посевы выдерживают при температуре 37°С в течение 48 ч. Оставшуюся часть смыва засевают в среду Кесслер. Бактерии группы кишечной палочки должны отсутствовать в смывах. Независимо от общего количества, если в смывах обнаружены бактерии группы кишечной палочки, это является показателем неудовлетворительного санитарного состояния аппаратуры и оборудования. Смыв с каждого вида аппаратуры и оборудования необходимо брать не реже 1 раза в месяц. При анализе нескольких однородных предметов (бутылки, банки) смыв берется с 10 предметов при помощи поочередного ополаскивания их стерильным физиологическим раствором в количестве 30 мл. LM @ 08.04.2011 11:58 RE: Дезинфекция оборудования средствами с содержанием над уксусной кислоты. хорошый способ. термический тоже помогает ACB @ 04.06.2011 17:23 Всего записей: 4 | Показаны: [1 - 4]