Форумы >> Обменяемся опытом >> Микрофильтрация молока на керамических мембранах (Архив)                тему, страницу Микрофильтрация молока на керамических мембранах Кто применял этот метод? Поделитесь опытом Pegas @ 30.05.2011 11:58 RE: Микрофильтрация молока на керамических мембранах Pegas, Наиболее специфическим и важным компонентом мембранного оборудования являются мембраны. От их свойств в большой степени зависят качественные показатели получаемых продуктов, надежность и долговечность мембранного оборудования, а также экономическая целесообразность его применения. Мембранные процессы основаны на использовании полупроницаемых мембран, обладающих способностью селективно (избирательно) пропускать или задерживать компоненты разделяемой жидкой смеси. Мембраны, которые можно применять в молочной промышленности, должны отвечать определенным требованиям: высокой удельной производительностью (проницаемостью); хорошей задерживающей способностью (селективностью) по отношению к высокомолекулярным веществам молока и молочной сыворотки (белок, жир); низкой селективностью по отношению к низкомолекулярным компонентам (лактозе); достаточной механической прочностью, отвечающей условиям монтажа, транспортировки и хранения; устойчивостью к действию среды разделяемой системы и ее компонентов; стабильностью основных характеристик в процессе эксплуатации; возможностью регенерации их свойств с помощью различных моющих средств; возможно низкой стоимостью. Электродиализные мембраны, кроме того, должны обладать высокой проницаемостью для ионов (катионов или анионов в зависимости от полярности мембраны) и в то же время высокой сопротивляемостью свободной диффузии электролита; минимальным омическим сопротивлением во избежание высоких затрат электроэнергии на его преодоление при прохождении электрического тока через мембрану. Полупроницаемые мембраны для ультрафильтрации изготавливают из полимерных материалов. Они имеют тонкий (около 0,25 мкм) поверхностный слой (так называемый «активный слой») и микропористую подложку (матрицу) из того же полимера толщиной примерно 50 мкм. Для придания повышенной механической прочности мембрану дополнительно армируют нетканой подложкой из пористого полимера . Для ультрафильтрации молочного сырья созданы два типа полупроницаемых мембран: ацетатцеллюлозные (первое поколениє) и полисульфонамидные на подложке из электроизоляционной бумаги (второе поколение). Ацетатцеллюлозные мембраны имеют низкую механическую прочность, так как изготавливаются без армирующей подложки, и недостаточную термохимическую стойкость. Пріі их мойке предусмотрено использовать дорогостоящий ферментный препарат панкреатин, поэтому при переработке молочного сырья предпочтение отдают полисульфоиамидным мембранам на подложке. Мембраны поставляют потребителям в виде рулона, помещенного в герметично запаянный полиэтиленовый пакет, внутрь которого залит консервант, в ящике из гофрированного картона. Длина намотки ленты составляет 50 м, ширина — 400—420 мм. maman @ 02.06.2011 12:19 RE: Микрофильтрация молока на керамических мембранах maman,не поняла...что вы морочите голову про какие-то ацитатные и полимерные мембраны. Вопрос про керамические! Про панкреатин вообще ... круто. membrana @ 13.06.2011 14:03 RE: Микрофильтрация молока на керамических мембранах Pegas, Мембранные установки для переработки молока – современное высокотехнологичное оборудование. Основным элементом установок является блок разделения содержащий керамические элементы – микро-, ультра- и нанофильтрационные мембраны. Применение оборудования возможно в нескольких направлениях: -холодная пастеризация молока (снижение обсеменения до 99,8%) - концентрирование молока (на установках с керамическими мембранными элементами производят йогурты и сыры типа «FETA» посредством полной концентрации молока) -переработка сыворотки (отпадает необходимость в её утилизации) -получение творога методом УФ (выход на 20% выше, чем при получении творога традиционным способом) Преимущества переработки молока на мембранных установках: - нет необходимости нагрева продукта до высоких температур (температуры кипения) - это улучшает его качество и пищевую ценность -возможность создания безотходного производства -существенно снижаются энергетические затраты (примерно в 10 раз). В качестве мембранных модулей используются керамические мембранные элементы, которые имеют технические и эксплуатационные характеристики, превосходящие по ряду показателей полимерные листовые мембраны; Гидродинамический режим в мембранном контуре позволяет обеспечить оптимальные скорости потока, что максимально снижает негативное влияние концентрационной поляризации. Стоимость импортозамещающего оборудования в 1,5-2 раза ниже зарубежных аналогов. Срок эксплуатации керамических мембран 3-6 лет (после истечения срока службы производится их замена) При соблюдении эксплуатационных норм, оборудование обеспечивает асептические условия производства продукта. Установки просты в эксплуатации, могут быть полностью автоматизированы, но полуавтоматические стоят значительно дешевле. membrana @ 13.06.2011 15:08 Всего записей: 4 | Показаны: [1 - 4]