Сергей Малушкин, ведущий микробиолог-консультант ООО «РАБОС Интл.»

Современные методы по контролю и мониторингу чистоты оборудования на предприятиях по производству молочных продуктов должны отвечать ряду требований, в первую очередь обеспечивать точность, оперативность и простоту использования. Одним из современных методов, удовлетворяющих этим характеристикам, является АТФ-мониторинг.

На протяжении последних лет данный способ стремительно завоевывал доверие специалистов молокоперерабатывающих предприятий России, особенно после принятия таких документов, как ТР ТС 021 и ГОСТ Р 51870-2014 «Услуги профессиональной уборки», а также внедрения международного стандарта BRC Global Standards (British Retail Consortium), где применение метода АТФ-мониторинга стало необходимой мерой проверки чистоты.

Компания «РАБОС Интернешнл» впервые в России предложила своим клиентам люминометры, в частности SystemSURE Plus, в качестве инструмента по контролю качества проведения санитарной мойки. За рубежом давно внедрены принципы HACCP на производстве, в России прибор SystemSURE Plus все чаще стал применяться как инструмент оперативного контроля чистоты оборудования. При помощи прибора можно оперативно (за 15 с) выявить загрязнения на технологическом оборудовании, а при помощи бесплатной программы SureTred вводить и проверять контрольные точки на предприятии, выставлять пределы нормативов чистоты и проводить аналитику полученных данных.

Принцип работы SystemSURE Plus основан на выявлении молекул АТФ (аденозинтрифосфат) на поверхности технологического оборудования после санитарной мойки в режиме реального времени.

Основа метода – простая реакция: АТФ + люциферин = Свет + АМФ + оксилюциферин.

Молекулы АТФ – универсальные маркеры, которые есть во всех пищевых продуктах, в клетках бактерий и плесневых грибах. Наличие данных молекул на поверхности технологического оборудования свидетельствует о биологическом загрязнении. Количество выделяемого света в ходе реакции напрямую зависит от количества молекул АТФ (чем выше число АТФ, тем интенсивнее свечение).

Количественно в приборе SystemSURE Plus это измеряется в относительных световых единицах (RLU) и 1 RLU = 1×10^-15 мольАТФ. На практике для достижения отличных показателей санитарной чистоты с критерием «чисто» необходимо значение 0–10 RLU. Значение свыше 30 RLU ведет к риску вторичной контаминации и требует корректирующих действий.

В ходе 10-летнего опыта применения люминометров SystemSUREPlus выявлено следующее: предприятия, внедрившие метод АТФ мониторинга и установившие программный комплекс SureTrend, в три раза улучшили свое санитарное состояние по сравнению с предприятиями, не использующими данный метод. Это объясняется тем, что визуальный и классический контроль не давал оперативности и достоверной картины санитарного состояния предприятия. Результатов классических микробиологических смывов, применяемых для контроля, приходилось ждать несколько суток, что влекло за собой потерю информации и понимания реального положения дел после каждой санитарной мойки. У клиентов, использующих прибор SystemSURE Plus без программы SureTrend, наблюдалась следующая картина: хорошие значения по показателю «чисто» в сравнении с предприятиями, которые прибор не использовали. Однако на таких производствах отсутствовала статистика и анализ санитарного состояния, что приводило к скачкообразным результатам, в итоге они оставались на одном и том же санитарном уровне. В связи с этим можно с уверенностью сказать, что метод АТФ-мониторинга с применением прибора SystemSURE Plus и программы SureTrend с обязательной процедурой повторной мойки (в случае превышения значений выше 30 RLU) дает превосходные результаты по достижению санитарно-качественных показателей (см. рисунок).

a	б	в

Показатели санитарного состояния предприятий различной приборной оснащенности: а – применяющих люминометр и программу SureTrend с принудительной перемывкой; б – использующих люминометр без применения программы SureTrend; в – не задействующих люминометр и программу SureTrend (тест-проверка проводилась только в контрольные точки времени)

Подводя итоги анализа, можно сказать, что предприятия по производству молочных продуктов, применяющие люминометр SystemSURE Plus, получают результаты в режиме реального времени. Таким образом, специалисты всегда могут скорректировать свою работу по запуску оборудования в целях предотвращения последующей перекрестной контаминации продукта. Кроме того, анализ статистики в программном комплексе SureTrend позволяет специалистам предприятия оптимизировать свои процессы на долгосрочную перспективу. При помощи программы SureTrend легко выявить скрытые «загрязненные точки», которые трудно определить без статистической обработки данных. В результате применения метода АТФ-мониторинга предприятие выпускает качественный и безопасный продукт, не беспокоясь за свою репутацию.