На упаковке любого продукта всегда можно увидеть этикетку с его весом. Любой покупатель знает, за какое количество продукта он платит деньги. Или все же не знает? Соответствует ли указанный на упаковке вес реальному?

При продаже продукции «на вес» каждая упаковка взвешивается на предприятии-производителе. Этот метод упаковки часто используется при продаже сыра. При этом, с точки зрения приема, учета и продажи в торговой сети, работа с весовой продукцией представляется более затратной и неудобной. Поэтому торговые сети все чаще требуют от производителей отпускать стандартизованную продукцию с фиксированным весом, т. е. продукт упаковывается в ту или иную форму, на которой пишется фиксированный вес (например, 400 г). Идя навстречу торговле, предприятия вводят в ассортимент такую продукцию, даже если технически и технологически это не всегда возможно реализовать с должной точностью. Ведь любое дозирующее устройство в пищевой промышленности, как правило, построено по принципу объемного дозирования. Неточность дозировки производитель пытается компенсировать за счет установки заведомо более высокого веса порции, что приводит к потерям. Так, упаковка с номинальным весом 400 г «на всякий случай» может весить на 5–20 % больше.

С другой проблемой сталкиваются производители при нарезке сыра. Часто в производстве используются современные высокопроизводительные слайсеры с контролем веса порции. Это в значительной степени решает вопрос точности порции. Но согласно законодательству РФ в области единства средств измерения, при коммерческом взвешивании продукции необходимо применять поверенные весовые системы, имеющие метрологические сертификаты. Весы, встроенные в слайсер, обычно не сертифицируются, соответственно, с точки зрения законодательства, нет уверенности в правильности взвешивания. Обе задачи – контроль и подтверждение веса порции – решаются при установке в конце упаковочных линий приборов по контролю веса порций в потоке. Они получили название чеквейеры (от английского Checkweigher – контроль взвешивания). Семейство чеквейеров производства компании BIZERBA CWE отвечает потребностям любых пищевых производств. В зависимости от задачи и применяемого прибора можно осуществлять контроль упаковок от 10 г до 15 кг с точностью от 0,2 г и скоростью до 400 упак./мин. Таким образом, CWE становится настоящей станцией контроля качества продукции на завершающем этапе производства:

•• упаковки с весом, не попадающие в установленные границы, отсеиваются из потока и не попадают в продажу;
•• при установке CWE с встроенным металлодетектором, осуществляется контроль упаковки на содержание металлических включений;
•• удаленные из потока «неправильные » упаковки направляются: с неверным весом – в дальнейшую переработку, с металловключениями – на утилизацию;
•• чеквейеры используются и в качестве счетных устройств, что бывает необходимо для облегчения быстрой укладки нужного количества упаковок во вторичную тару.

Эта задача реализуется при подключении к CWE суммарного принтера BIZERBA GLP и специального сортирующего стола TU. При контроле каждой упаковки в потоке формируется информация для анализа. Установив программу _statistics.BRAIN от Bizerba , руководство предприятия в режиме реального времени получает информацию с каждой линии о ее производительности, количестве продукта, который приходится «докладывать» в упаковку для гарантии заявленного фиксированного веса.

Часто производители не задумываются над тем, сколько они теряют, перестраховываясь и делая порцию «на всякий случай» больше необходимого. Подчас результаты статистического анализа бывают ошеломляющими. Допустим, предприятие выпускает сыр в вакуумной упаковке и указывает на этикетке фиксированный вес 250 г. При этом реальный вес порции составляет в среднем 280 г. Таким образом, в каждой упаковке производитель дарит 30 г. При производительности линии 2 000 кг сыра в сутки предприятие по сути теряет 857 упаковок ежедневно. При средней отпускной стоимости упаковки сыра в торговлю в 75 руб. несложно подсчитать ежедневные потери предприятия – 64,3 тыс. руб., или около 2 млн руб. в месяц. Имея прибор CWE и программу _statistics.BRAIN от BIZERBA в качестве контролера, на основе проанализированных данных можно оперативно принимать решение о перенастройке, например, слайсера. А, быть может, лучше поменять дозирующее устройство на новое и современное, гарантирующее более высокую точность?!

Оборудование компании BIZERBA эксклюзивно представляет на российском рынке компания SCHALLER LEBENSMITTELTECHNIK.