6 августа 2014 г. указом Президента РФ «О применении отдельных специальных экономических мер для обеспечения безопасности РФ» были установлены ограничения для импорта продовольственных товаров из ряда стран. В перечень товаров попала и молочная продукция. В связи с этим перед молокоперерабатывающими предприятиями России стоит задача по обеспечению населения качественными и безопасными молочными продуктами в достаточном количестве. Для этого внедряются современные технологии и передовые процессы производства продуктов. Большое внимание уделяется санитарным мероприятиям, автоматизируются процессы очистки и дезинфекции технологического оборудования, устанавливаются современные СИП-станции.

Установки для безразборной мойки и дезинфекции оборудования значительно ускоряют процесс санитарной обработки. Такие СИП-станции позволяют управлять и контролировать процесс мойки, а также полностью исключить влияние «человеческого фактора» на результат очистки и дезинфекции, экономят водо- и энергоресурсы предприятия. Но нельзя забывать, что для достижения высокого уровня санитарии на производстве необходимо использование современных высокоэффективных препаратов, позволяющих добиваться отличных микробиологических показателей после очистки оборудования, а также длительное время сохранять его в хорошем рабочем состоянии.

Однако сегодня многие молокоперерабатывающие предприятия, устанавливая современное оборудование, продолжают использовать препараты предыдущего поколения, например каустическую соду, азотную и сульфаминовую кислоты. Раствор каустической соды имеет низкую моющую способностью, не обладает смачивающей, эмульгирующей, диспергирующей способностями. Поэтому данный препарат не способен эффективно удалить сложные загрязнения. Плохо очищенная поверхность является благоприятной средой для размножения микроорганизмов и образования биопленки. Как известно, патогенная микрофлора, остающаяся на поверхности оборудования, негативно влияет на качество выпускаемого продукта, сокращает сроки его годности и ведет к преждевременной порче. Кроме того, при взаимодействии растворов каустической соды с солями жесткости воды на поверхности оборудования образуется сложное загрязнение – «молочный камень». Для удаления данного налета традиционно применяют растворы азотной или сульфаминовой кислоты. Агрессивное воздействие данных средств приводит к коррозии металла и снижению срока эксплуатации оборудования.

Таким образом, применение традиционных моющих средств весьма пагубно сказывается на качестве выпускаемого продукта и состоянии оборудования. Использование высоких температурных режимов и концентраций данных препаратов приводит к разрушению резиновых и пластиковых частей оборудования. Для полного ополаскивания оборудования необходимо большое количество воды и длительное время циркуляции, что весьма неэкономично для предприятия. Воздействия этих негативных факторов можно избежать, применяя современные высокоэффективные моющие средства.

Компания «РАБОС Интернешнл» рекомендует использовать высококачественные препараты нового поколения, например ДМ КЛИН СУПЕР, бельгийской компании CID LINES, для удаления органических загрязнений. Препарат является многокомпонентным моющим средством на основе двух щелочей, а также ПАВ, комплексообразователей и ингибиторов коррозии. Такой препарат эффективно удаляет сложные загрязнения, образующиеся на оборудовании при работе с сухим молоком и растительными жирами, пригары с теплообменного оборудования. Кислотный препарат НИТРА СИД эффективно очищает оборудование от минеральных загрязнений и отложений «молочного камня». Качественная очистка данным препаратом обусловлена уникальным составом. Препарат содержит специальные добавки, усиливающие моющую способность, а также ингибиторы коррозии, позволяющие смягчить воздействие кислоты на поверхность нержавеющей стали.

Растворы препаратов ДМ КЛИН СУПЕР и НИТРА СИД стабильны, что позволяет многократно использовать их в СИП-мойке. Невысокие температурные режимы применяемых растворов снижают затраты предприятия на энергоресурсы. За счет низких концентраций рабочих растворов сокращаются финансовые издержки, и сэкономленные средства можно направить на развитие предприятия.

Для обеспечения стабильной и надежной Биобезопасности производства необходимы качественно спланированная и реализованная индивидуальная программа санитарии и гигиены предприятия, обучение персонала, а также консультационная поддержка экспертов и мониторинг работы программы. Такой набор услуг может предложить только опытная и известная на рынке компания, которая отвечает не только за качество своих товаров, но которой важен итог совместной работы с клиентом.