Ключ к достижению новых вершин – успех наших заказчиков

В преддверии солидного юбилея одного из лидеров на рынке оборудования для пищевой промышленности, компании «Кизельманн», мы беседуем с Алексеем Васильевичем Шереметом, коммерческим директором ООО «Кизельманн Рус»

– Здравствуйте, Алексей, расскажите немного о сегодняшнем дне компании «Кизельманн».

– Начну с того, что в 2012 г. Компания «Кизельманн» отмечает 75-летие, в честь этого события российское представительство в апреле 2012 г. готовит приятные сюрпризы для своих заказчиков.

«Кизельманн Флуид Процесс Групп» разрабатывает и производит оборудование и технологические модули из нержавеющей стали для пищевой, химической и фармацевтической отраслей промышленности. Благодаря работающим у нас инженерам и технологам высочайшей квалификации, мы можем предложить нашим заказчикам оптимальные технологические и технические решения, а также экспертную поддержку.

Инновационные решения, такие, как серия асептических клапанов ГЕМБРА (рис. 1), позволяют нашим заказчикам поднять технологическую надежность и безопасность на новый уровень.

Уверенные позиции на своих рынках многих производителей, являющихся нашими заказчиками – это ключ к нашему стремлению и достижению нами новых вершин.

– А в чем ваши основные отличия от конкурентов?

– Первое, это то, что мы уважаем своих конкурентов, и никогда не позволяем говорить, что называется, «гадости» об их оборудовании. У каждого производителя своя философия схожих с конкурентом продуктов. Второе, политика компании, рассказывать и информировать о преимуществах и новинках нашей производственной линейки. И третье, отличительная особенность нашего оборудования – это точность и скрупулезность исполнения – до мельчайших деталей.

Рис. 1



– Расскажите о новых направлениях деятельности компании «Кизельманн»

– В конце 2010 г. в группу компаний «Кизельманн Флуид Процесс Групп» (Kieselmann Fluid Process Group) вошла компания «Фау Эй Фуд Процессинг» (VA Food Processing), специализацией которой является производство фильтрационных модулей и технологических линий микрофильтрации (МФ), ультрафильтрации (УФ), нанофильтрации (НФ) и обратного осмоса (ОО). В установках используются как керамические, так и полимерные фильтрующие элементы.

– Давайте, как говорится, «плясать от печки», то есть поговорим об установках микрофильтрации.

– Для установок микрофильтрации наша компания использует как спиральные трубки, так и керамические элементы. Размер пор фильтрующих элементов лежит в пределах от 10 до 0,1 мкр, что, в свою очередь, определяет области применения установок такого типа в молочной промышленности (рис. 2). Это – производство молока по ESL-технологии (так называемое, «ультрапастеризованное» молоко с увеличенным сроком хранения), стандартизация молока по белку, бактериальная очистка сыворотки и молока.

Рис. 2

– Пойдем дальше: ультрафильтрация

– В установках ультрафильтрации наша компания использует керамические элементы, спиральные трубки и пластинчатые полимерные мембраны (рис. 3). Таким образом, у наших заказчиков всегда существует возможность выбрать, на каких фильтрующих элементах им удобнее работать, какой тип мембран наиболее предпочтителен для каждого конкретного технологического процесса и конечного продукта. Размер пор фильтрующих элементов составляет от 0,05 до 0,001 мкр. Области применения этого типа фильтрации традиционно широки: производство концентрата сывороточных белков, концентрирование молока, водоподготовка, стандартизация молока по белку, производство сыра и творога.

Рис. 3



– Есть ли перспективы широко применения ультрафильтрации в России?

– Именно установки ультрафильтрации в настоящий момент наиболее востребованы в молочной промышленности на территории России и стран СНГ.

Интерес к эффективному потреблению электроэнергии, бережному отношению к окружающей среде, вторичному использованию воды в производстве и, безусловно, производство конечного продукта с высокими органолептическими свойствами, а также высокая стабильность параметров продукта на выходе из фильтрационной установки, в совокупности заставляет нас задуматься о применении установок данного типа на предприятиях переработчиках сырого молока.

– Настал черед упомянуть ставшее трендом последних лет слово «нано». Какие элементы являются «сердцем» ваших установок нанофильтрации?

– Полимерные спиральные трубки являются основой наших установок нанофильтрации . Размер пор таких мембран составляет от 0,001 до 0,0005 мкр, что является определяющим для выбора области применения данных установок – это глубокая переработка сыворотки (частичное опреснение УФ-пермеата и ретентата), производство лактозы и молочной кислоты, сгущение.

Установки обратного осмоса характеризуются размером пор фильтрующих элементов менее 0,0005 мкр (рис. 4).

Рис. 4



После реструктуризации компании VA было принято решение о начале переговоров с российскими интеграторами продуктов Кизельманн по внедрению установок фильтрации в перспективные проекты на российском рынке.

– Что еще интересного и полезного компания «Кизельманн» предлагает своим заказчикам сегодня?

– Мы никогда не стоим на месте. Наряду с различными клапанными гребенками, панелями переключения потоков, трубными панелями и трубчатыми теплообменниками, мы, например, предлагаем нашим заказчикам дуплексные системы механической очистки трубопроводов или как их еще называют дуплексные системы вытеснения.

– В чем преимущества данных систем?

– Эти системы меняют ваше представление о снижении потерь продукта. Быстро, просто, надежно и доступно. Это главные требования к системам механической очистки трубопроводов. Надежное вытеснение продукта из трубопроводов очень важно при использовании одной и той же технологической линии для производства небольших партий продуктов или для максимально эффективного использования дорогостоящего продукта перед проведением безразборной мойки. Это становится особенно важно, если продукт по своим физическим свойствам не может самотеком покинуть линию. Наша система позволяет решить несколько задач одновременно:

Свести негативное воздействие на окружающую среду к минимуму.

Системы механической очистки Кизельманн позволяют достичь наилучших результатов как с экономической, так и с экологической точек зрения. «Кизельманн» предлагает инновационные системы очистки, адаптированные под требования заказчика, и независящие ни от типа продукта, ни от его текучести, ни от его вязкости или наличия в нем твердых частиц, а также не зависящие от типа вытесняющей среды (рис. 5, 6).

Рис.5



Рис. 6



– Каковы отличительные особенности данных систем?

– К особенностям систем механической очистки Кизельманн можно отнести следующее:

Измерительные приборы

Асептические клапаны



Клапаны бабочка_Шаровые клапаны





Оборудование для емкостей





Оборудование для емкостей



ООО «Кизельманн Рус»
125476, г. Москва, ул. Василия Петушкова, д.3
Тел.: +7 495 258 92 30
Факс: +7 495 258 92 31
e-mail: sales@kiselmann.org
www.kieselmann.com

Предыдущие интервью: